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法蘭的冷鍛和熱鍛有什么不同點
發布時間:2017-11-07  瀏覽:

     法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時,法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現象。因此,只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統稱。冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工,是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化,提高法蘭的強度。



熱鍛法蘭和冷鍛法蘭
     冷鍛技術的發展主要是開發高附加值的產品,降低生產成本,同時,它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領域滲透或取而代之,也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。
     法蘭的熱鍛是:熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外,要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織,并減少鑄態結構的缺陷,提高鋼的機械性能;

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